ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಬ್ರಷ್ ರಹಿತ DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಅವುಗಳ ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳು.ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ DC ಮೋಟಾರ್ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಬ್ರಷ್ ರಹಿತ DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಶ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳಂತಹ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ರೋಟರ್ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೋಟಾರ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ನಿರಂತರ ಟಾರ್ಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ನಿಲ್ಲುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ವೇಗದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್‌ನಂತೆ ಕಂಡುಬಂದರೂ, ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಾಸಂಗಿಕವಾಗಿ, ಮೋಟಾರ್ ತನ್ನ ವೇಗದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಸ್ಥಾನ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಷ್‌ಗಳಿಲ್ಲದ ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ರಶ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿತ ಎಂದರೆ ಧರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಭಾಗಗಳು, ಹಾನಿ, ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು 30,000 ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಮೋಟಾರ್ಗಳ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಸುತ್ತುವರಿದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗ್ರೀಸ್, ಎಣ್ಣೆ, ಕೊಳಕು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್, ಸರ್ವೋ, ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯೆಂದರೆ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು.

ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಡ್ರೈವ್‌ಟ್ರೇನ್ ಇಲ್ಲದೆ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಂದಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮೋಟಾರ್ ಲೋಡ್ ಬದಲಾದಾಗಲೂ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಬ್ರಷ್ ರಹಿತ DC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಒಂದು ಸ್ಟೇಟರ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ವಿಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಚೋದಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯಿಂದಾಗಿ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಷ್‌ರಹಿತ DC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರೋಟರ್ ಜಡತ್ವ.